工业互联网赋能中小企业高质量发展
时间:2022-12-14 17:13:28来自:中国证券报字号:T  T

中国证券报记者日前参加了由工信部信息技术发展司指导、工业互联网平台创新合作中心牵头主办的“领潮而行·中央媒体零距离探访工业互联网平台企业行”活动,调研了部分工业互联网平台企业和中小企业,详细了解了工业互联网给中小企业发展带来的巨大变化。

相关人士表示,工业互联网作为新一代信息通信技术与工业经济深度融合的新型基础设施、应用模式和工业生态,目前的应用场景越来越多。中小企业要抓住这一机遇,加快数字化转型,在工业互联网等新技术赋能下,全面提高企业和行业运作效率,实现高质量发展。

搭建开放平台

近年来,工业互联网应用场景加速拓展,催生出一系列新技术、新产品、新业态、新模式,不断释放数字经济发展动能。

“要强化产业应用体系,支持工业互联网企业做强、做优、做大。”工信部副部长徐晓兰在此前举行的2022全球工业互联网大会上表示,培育一批面向细分行业的“专精特新”企业,挖掘一批典型的应用场景,建设一批工业互联网产业示范基地,推动工业互联网应用走深走实。

近年来,我国工业互联网领域涌现出不少成功的实践案例。一批工业互联网平台依托先进的技术手段,服务中小企业数字化转型,解决企业实际困难,有力激发了传统产业数字化转型活力。

位于浙江宁波的甬水桥科创中心,聚集了一批工业互联网、人工智能、工业控制安全、控制芯片、新材料、电子信息、关键元器件、智能装备、生物医药、数据等科创企业。该科创中心采用工业操作系统supOS为底座平台的园区管理系统,通过“线上平台+APP”方式,为入驻企业提供一站式服务。

上述提到的supOS工业操作系统由蓝卓数字科技有限公司于2017年推出,是国内首个自主知识产权的工业操作系统,也是首个以自动化技术为起点,从下至上推进的开放的以企业为核心的工业互联网平台、工业数据平台和工业人工智能平台。

“我们运用工业互联网平台赋能企业数字化转型。因此,supOS工业操作系统就必须围绕企业数字化转型中的痛点、难点展开设计与运营。”蓝卓数字科技有限公司总经理谭彰说。

工业互联网具有较强的渗透性,可从制造业扩展成为各产业领域网络化、智能化升级必不可少的基础设施,实现产业上下游、跨领域的广泛互联互通,打破“信息孤岛”,促进集成共享。

谭彰表示,supOS工业操作系统为企业数字化转型提供了统一的数据底座,以“平台+APPs”模式实现工厂全面数字化转型,基于平台拓展工业互联化、数字化、智能化创新业务,有效解决“信息孤岛”问题。

“各企业在使用这一工业操作系统过程中,将设备、能源、供应链管理、生产计划执行、库存管理、营销等不同领域的系统互联互通,充分利用上述系统产生的数据,并将数据汇总分析和利用。”谭彰说。

在谭彰看来,supOS工业操作系统更像是“工业安卓”。这一平台面向石化、医药、金属制品、电力等30多个行业进行深度应用,建设了3600多个“平台+APPs”新型智能工厂。公司也已与全球700多家工业软件系统集成商、设备服务商等生态合作伙伴达成深度合作,构建工业操作系统开源开放生态体系。

助力转型升级

当前,抢占工业互联网“智”高点已然成为各界共识,推动企业数字化转型也已成为中小企业“必修课”。不少中小企业切实尝到了工业互联网甜头,取得了实实在在的效益。

《国务院关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》提出,要加快中小企业工业互联网应用普及,鼓励中小企业充分利用工业互联网平台的云化研发设计、生产管理和运营优化软件,实现业务系统向云端迁移,降低数字化、智能化改造成本。

宁波八方彩印包装有限公司成立于1983年,是全国优秀包装企业,也是国内重要的印刷、瓦楞纸箱纸板生产基地。对企业进行堪称“革命式”的数字化改造,对该公司董事长毛奇峰来说,需要巨大的决心和强有力的执行力。

“公司从事包装行业近40年。对我们这样离散型制造企业来说,同其他中小企业一样会遇到不少共通的问题。”毛奇峰表示,公司早在20多年前就逐步探索数字化改造,陆续引进各种工业软件,但不同体系的软件之间并不互联互通,“信息孤岛”问题十分明显。最终造成的结果就是数据越多,所产生的问题就越多,对接困难越来越大,给企业决策带来巨大影响。

在毛奇峰看来,传统的中小型制造企业近年来还遇到了劳动力瓶颈。这其中既包括岗位工人,也包括技术型人才缺口。要解决好人员更新、补充问题,保证生产平稳顺利进行,就需要有统一的操作流程和管理流程。

2021年,宁波八方彩印包装有限公司率先在部分厂区进行数字化改造,引入了supOS工业操作系统,以MES、ERP、APS、OA、IOT、智能物流等系统为辅助,实现生产企业数据统一管理与利用。

“改造后的厂区目前已打破了各个子系统的‘信息孤岛’,实现全厂系统数据联动及关键业务系统间联动。”毛奇峰表示,改造后的工厂还实现了多部门协同及车间管理、生产质量、设备信息、异常预警可视化,库存信息更加透明、实时,生产效率和产品质量得到极大提升。

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