全球“灯塔工厂”自2018年评选以来，已有114家先进制造企业入选，其中，位于中国的“灯塔工厂”达42家，占比超过三成。作为领航者，“灯塔工厂”在助力制造业转型升级方面起到哪些成效?制造业数字化转型中有哪些路径?需要哪些因素赋能?对此，证券时报记者近日专访了麦肯锡全球董事合伙人侯文皓。他告诉记者，已入选“灯塔工厂”的全球先进制造商在第四次工业革命技术如高阶分析、人工智能、工业物联网等先进技术的赋能下，积极推动工厂、价值链和商业模式的转型。
“灯塔工厂通过六大核心因素为企业持续赋能，在成功转型并实现规模化效益的过程中，为广大制造企业提供了最佳实践。”侯文皓说，“制造业数字化转型的路径包括扎根制造、最佳产品、快速交付和大规模定制。”
114家全球灯塔工厂拨开试点陷阱迷雾
证券时报记者：全球范围内发起“灯塔工厂”遴选的初衷是什么?对全球制造业而言意味着什么?
侯文皓：全球工业正在经历一场由传统制造向数字化智能制造转型的变革，然而，转型之路道阻且长。麦肯锡发现，大量制造企业在数字化转型初期的试点非常成功，但在全面推广并取得财务、运营和可持续绩效方面持续改善的过程中却困难重重，74%的企业在启动数字化项目不久后就泥足深陷，我们将之称为“试点陷阱”。数字化转型多以失败告终，究其原因，在于缺乏落地和推广工业4.0先进技术的整体方法。只有少数制造企业成功跨越试点阶段，将工业4.0先进技术大规模推广，最终实现财务和运营指标的大幅提升。
为了帮助众多制造企业拨开试点陷阱的迷雾，在价值链上下游大规模部署先进技术，进而推动全球制造业的变革，2018年，世界经济论坛牵头并联合麦肯锡启动了“全球灯塔网络倡议”，旨在为制造企业的大规模数字化转型提供全球认可的推广加速平台。发起全球灯塔网络的初心，就是希望第四次工业革命的领先企业可以像灯塔一样，赋能更多的企业走出困境，照亮数字化转型之路。
证券时报记者：“全球灯塔网络倡议”发出五年来，成效如何?
侯文皓：五年来,全球灯塔网络倡议已逐渐汇聚了114家先进制造商，它们来自多个行业，横跨价值链上下游，在第四次工业革命技术如高阶分析、人工智能、工业物联网等先进技术的赋能下，积极推动工厂、价值链和商业模式的转型。灯塔企业以业务为导向，在兼顾投资回报的前提下大规模部署了横跨整个价值链的150多个数字化用例，并在18-24个月内完成了大型数字化转型项目的规模化部署，在实现生态效益的同时也大幅提升了组织运营效率，并斩获丰厚经济效益。
可以说，入选“灯塔工厂”都是一些多年数字化转型比较成功的名至实归企业，对企业是荣誉，企业以灯塔为引领，扎扎实实做数字化转型，产生了非常好效率的改善，提升了供应链的效率，既有了面子又赚了里子。
全球灯塔企业的成功经验对本行业乃至跨行业企业的第四次工业革命转型和规模扩展起到了标杆引领作用，为全球制造企业提供了数字化转型的最佳实践，更为社会带来了巨大的价值潜力和深远影响。全球灯塔网络向世界生动展现了大规模数字化转型的惊人力量。
中国“灯塔工厂”占比超三成恰如其分
证券时报记者：中国“灯塔工厂”占全球的比重超过三成，如何看待这一现象?
侯文皓：中国已成为当之无愧的世界第一制造大国。2012年，其制造业增加值的全球比重为22.5%，2021年更提高到近30%。10年来，我国制造业发生了历史性的变革，产业体系更加健全，产业链更加完整，已实现量的稳步增长和质的显著提升，综合实力、创新力和竞争力更上层楼。有基于此，中国灯塔工厂的比例超过全球占比的三成是恰如其分的。
新冠疫情给全球制造业在生产和供应链运营带来前所未有的挑战，然而，疫情并未成为中国制造业数字化转型推进的桎梏，中国企业没有因疫情按下数字化转型的暂停键，反而按下了加速键，倒逼其加速数字化转型的步伐，不断孕育出后疫情时代新的增长来源。在麦肯锡2020年面向近100家中国企业参与的调研中，94%的受访者认为，在疫情期间，工业4.0技术让公司收益匪浅，远程办公、黑灯工厂等数字化方式避免了疫情的冲击，甚至在疫情期间，供应链更加具有韧性，能够抗击疫情的冲击;56%的受访者认为，工业4.0技术是公司应对疫情的关键;接近30%的中国受访企业表示，组织正在致力于进一步推广数字化，希望在多个领域加速推出用例。
证券时报记者：在全球范围内，中国“灯塔工厂”具有哪些特点?
侯文皓:中国不仅是拥有灯塔工厂最多的国家，同时也是端到端灯塔工数量最多的国家，截至目前，共有42家灯塔工厂位于中国，其中22家灯塔工厂打通了端到端全价值链，占全球端到端灯塔工厂的一半。它们不仅独善其身，还运用数字化和智能化的方式把价值链打通，与价值链上的不同利益相关方展开合作，在数字化技术的帮助下，能够按需批量生产定制产品，并与供应商实时共享数据，快速应对需求波动，重塑客户体验。
以家电行业端到端灯塔工厂为例，为了满足在更短交货期内交付高质量产品的需求，在端到端价值链中应用了人工智能、数字孪
