在浙江宁波，最新发布了一份工业互联网领军建设的“路线图”——
加快产业数字化转型，打造全球工业互联网研发应用基地，实现工业互联网整体发展阶段性跃升，推动制造业高质量发展……
以新一代信息技术与制造业深度融合为主线，宁波围绕新型基础设施夯实、关键技术能力突出、融合创新应用深化、平台体系化升级、产业发展生态繁荣、安全保障有力等方面，向着工业互联网领军城市建设目标进发。
加快应用引领做优生态链
宁波是我国制造业重要基地，拥有全国数量最多的国家级制造业单项冠军。这里的企业也有着极高的产业自觉，紧紧站在了迅猛发展的工业互联网技术潮头。
2018年，浙江蓝卓工业互联网信息技术有限公司正式推出拥有自主知识产权的工业操作系统——supOS工业操作系统。据介绍，supOS工业操作系统为企业构建了一个统一的数据底座，能实现工厂管理平台从单一功能向智能的转变及升级。例如，该系统支持实时数据库、关系数据库等存储与应用，支持广泛的IIOT物联网接入，工厂管理者可以将工厂各种系统、设备、仪表信息全集成;可提供丰富的数字化工厂开发工具包，帮助开发者和工人开发大量的工业App，上架到工业App应用商店，工业企业都可以下载、使用。
“如果我们把一个工厂压缩成一台手机去理解，手机之所以成为智能机，并不代表手机本身是智能的，而是安装了大量的App。现在，我们的工厂也是一样。”浙江蓝卓工业互联网信息技术有限公司市场总经理陈玉龙说，蓝卓围绕supOS工业操作系统打造了一个开放的生态体系，以“平台+Apps”的创新模式将大型工业软件化繁为简，以“通用平台+自带App”满足企业数据互联互通、信息系统统一管理等基础需求，以个性化App满足企业生产计划、质量追溯、供应链管理等多样化的业务需求，为企业提供轻量化、低成本、快速复制的数字化转型路径。supOS工业操作系统支持本地部署、云化部署等多种部署方式，目前该系统已经在全国776家企业得到应用，可帮助制造业企业快速享受到工业互联网平台带来的价值。
对于镇海炼化厂而言，反映各项运行指标的仪表是监测的关键，然而过去的建设却存在计量系统、在线分析管理系统、流量计管理系统、操作报警系统等多个系统“信息孤岛”的问题，无法掌握全厂的仪表状态。镇海炼化通过引入supOS工业操作系统，建立了仪控智能监控中心，工程师在监控中心就能第一时间得到工控系统内部的“健康诊断信息”。如果仪控仪表发生故障，supOS工业操作系统将立即把关键报警信息推送至相关人员手机，让系统维护人员作出响应和处理，真正实现了对装置控制系统健康状况的24小时全天候监控。基于该系统，镇海炼化已逐步实现对仪控设备的预测性维护。
宁波市经信局副局长戴云介绍，宁波市累计列入国家级智能制造、工业互联网、两化融合等各类奖项51个，supOS工业操作系统已列入国家跨行业跨领域工业互联网平台，宁波市工业互联网平台应用创新推广中心入围国家级项目，累计企业上云数近八万家，并在全省率先启动“5G+工业互联网”试点。
强化技术突破夯实创新链
工业互联网将互联网相关技术与各行各业深度融合，形成了诸多新业态、新模式。工业互联网既是实体经济转型升级的产物，又反过来进一步促进实体经济发展。
在一款名为“事坦格一线成型柔性供应链”小程序里，企业可以根据尺寸、LOGO、颜色等实现个性化定制。整个环节从平台接单、设计方案到工厂生产、包装、物流运输，实现了人与机器人的相互协作。借助这一工业互联网平台，慈星股份建立了柔性供应链，帮助制造企业一线成型，快反“智造”。
“从买机器到同时买服务，在数字化发展浪潮里，制造业企业也不断调整策略。”宁波慈星股份有限公司副总裁李立军说，现在越来越多的制造企业会购买机器设备管理的服务，形成快反生产链，这背后正是基于工业互联网将消费互联网和生产协同起来，以消费驱动制造带来的深刻变化。
在宁波海曙区雅戈尔西服智能工厂制衣工序合规检测工位，车间员工的每一个检验动作都被智能算法实时识别。驳头是否正常凸起、挂面与夹里缝合是否吃势均匀、内衬是否服帖……都逃不过智能算法的“眼睛”。
“如今监测有机器智能辅助，既提高了检测效率和质量水平，又大幅降低了后期的返工率。”雅戈尔服装制造有限公司首席信息官顾跃君说。
同样，5G也为工业互联网发展带来了更多新的可能。中国联通宁波市分公司总经理曾国峰说，联通工业互联网创新团队帮助企业在原有的生产自动化、管理信息化基础上，以5G和边缘计算技术为依托，通过全连接平台，进一步实现人、机器设备、物料、能耗、质量检测的实时在线，辅以数据、人工智能技术，进一步提升生产效率、提高产品质量。
“我们尝试过有线网络连接，也尝试过WiFi，但5G网络布局更便利，搭建成本也只有原先的一半。”顾跃君说，通过5G+MEC(边缘云平台)，雅戈尔实现了多地生产数据的协同联动，多维度统计和历史数据分析为管理层决策提供了强有力的数据支撑。
宁波市科技局相关负责人介绍，宁波出台文
