【商兵布阵】

肖总告诉我,他正在酝酿另一种技术的变革和突破,并坚信我国实体企业的发展空间还非常大。

对于许多中国实体企业主而言,过去的一年,经历了太多的坎坷与煎熬。再难也要面对,再无解也要破解,那些忠实于实体经营的企业主们身上,就体现了这样的“企业家精神”:坚守、踏实、忠诚、悲壮。他们的身上不仅有强大的气场,更有一种力量。他们肩负的不仅仅是责任和担当,也肩负着时代赋予的使命。他们把这些落实在企业经营的突破上。

工艺技术突破是肖总在企业经营上的策略选择。从事注塑行业的肖总,前几年同样面临转型困惑,在同行收缩规模、主动清算、艰难苦熬的时间里,肖总选择了通过技术创新来转型。他先后亲自带队去日本、德国等多国企业参观考察,与全国各地同行企业在技术运用上进行交流探讨。每到一个地方,每参观一家企业,当天晚上在酒店,立马召开考察组成员会议,整理当天所见所闻所思所感。先分头各自记录自己接受到的信息和看法,再一起碰撞分享交流和探讨。有时候忙到深夜,直到形成正式考察学习报告为止。这些内容,尽量全面和系统。惟一不要求的就是“可行性”。

肖总坦言,自己的局限就是自身的眼界和知识储备,只有放大知识面,将别人已经做得很有“品质”的事情为我所用,才是硬道理。经过将近半年的考察、学习、交流和汇编,然后在自己企业内部展开“管理和技术改善提案”制度,激励和奖励并举,从日常工作的点点滴滴做起,逐步对生产工艺进行改善。将供应商的范围从珠三角扩大到全国范围,甚至全球范围。肖总坚定自己的选择,对未来始终保持信心。五金、塑胶、塑钢、陶瓷等不同材料,经过科研技术人员的不断摸索和尝试,终于实现通过“高温成型”和“套啤注塑”凝聚在一起。

这个在很多发达国家已经成熟的技术,在我国还算是“朝阳”工艺。这种技术的核心问题是“合格率”的问题,参照该技术在国外应用领域的相关数据,85%的合格率算是行业较高水平。工艺的创新,第一是能成功,第二是能量产,第三是合格率要高。这是技术创新的主要三步法。很多技术创新都停留在第一步,仅仅是在实验室里面的“成功”,一走到“量产”门槛就摔跟头,根本没办法转换成“量产后市场化,被广泛运用”。肖总高兴的是,自己一下子就走到第三步。由此,提高合格率成为当务之急。利用一线员工和基层管理者的实操技能,结合工程技术人员的深入一线,共同研究和探讨量产过程中的精细化问题所在,找到突破口,进行深入分析,把5M1E(人、机、料、法、环、测六个方面)分析法反复运用和细致入微拆开深究。终于在这一难题上得到较大突破,将合格率从低于国外先进企业的10%以下到与之基本持平的水平,这是一个质的飞跃。综合来看,肖总企业的竞争力,已经高于不少发达国家的同行。肖总企业的这项工艺创新,可以为国内很多领域的产品,在材料上提供更广泛、更可靠、性能更好的选择,助力这些产品的质量与国际接轨。

展望未来,肖总的计划是,希望将这项工艺技术拓展到更多的领域,开拓更多不同行业的客户群。以前都是从国外进口这项高价技术产品,如今国内有性价比更高的这项技术和服务。去年,肖总的公司拓展了很多一线品牌客户使用自己企业的这项技术产品,今年希望能够有二三线品牌客户使用这项技术产品。

肖总告诉我,他正在酝酿另一种技术的变革和突破,并坚信我国实体企业的发展空间还非常大。