“解决材料‘卡脖子’问题，不仅是为了让企业赢得行业领导力，更是一种刻在我们化学工作者骨子里的情怀。”久日新材董事长赵国锋向证券时报记者坦言。

深耕光固化行业15年，久日新材在细分领域站稳了脚跟，产品市占率超30%，主导了一系列行业标准的制定，如今公司继续向产业链上下游纵深发展，并进军光刻胶这一前沿材料领域，向着半导体行业的“卡脖子”材料发起冲击，日前相关产品已成功投产。

不断地成长，久日新材的核心能力源自哪里?面对新的市场，久日新材是否有能力持续进阶?日前，证券时报采访团走进久日新材，对话公司董事长赵国锋，解码企业在光引发剂细分行业持续壮大的路径，并对其进军光刻胶领域的未来前景进行了深入交流。

锁定光引发剂赛道

光固化材料，这个名词虽然听起来比较陌生，但它的应用却深入日常生活。其相对应的光固化技术因具有环境友好、高效节能、适应性好等特点，被誉为“21世纪绿色工业新技术”。

在装饰建材涂装、包装印刷、汽车部件涂装、电器/电子涂装、光纤制造、3D打印等众多领域中，光固化材料以其优越的属性，逐渐替代传统涂料和油墨而成为主流材料。

赵国锋介绍，传统涂料、油墨在生产制造过程中排放大量溶剂，VOCs(挥发性有机物)排放量高，在环保要求不断严格的当下，光固化材料逐步替代了溶剂型油墨和涂料，市场规模不断扩大。

而光引发剂是光固化体系中的关键材料，与活性稀释剂、低聚物、助剂等原材料进行混配即可得到油墨、涂料等配方产品，其性能对光固化材料的固化速度和固化程度起关键性作用。

“我们第一次接触到这类产品是在1999年，在当时这算是一个新的技术产品，国内基本没有这类光引发剂产品的生产企业，那时我们只是给海外企业做代工，别人委托我们生产，他们包销。”赵国锋回忆。

生产的企业少，也就意味着产品价格高昂。现在同款价格仅为每公斤几十元的产品，当时进口产品的价格要达到每公斤上百元，这还不算通货膨胀的因素。赵国锋讲述，2007年，他本人重新接手久日新材，在认真分析了市场前景之后，开始启动并且专注地做起了这个新兴行业。

世上无难事，只怕有心人。从久日新材的光引发剂相关产品量产开始，整个行业格局悄然发生了转变。2013年，久日新材发展成为了国内光引发剂行业里产值最高的企业。直至目前，久日新材也保持着全国产量最大、品种最全的光引发剂生产供应商的地位，在光固化领域具有全球影响力。

2017年开始，国内环保政策执行力度加强，光固化行业迎来了环保产品替代升级的红利期。“传统涂装企业要想继续生产，就必须考虑使用更加环保的产品，作为低VOCs排放的新材料，光固化产品成为了最佳的选择之一。”赵国锋称，光固化材料相关产品也在这个时期迎来供不应求、价格上涨、利润大增的局面，行业投资热度兴起，众多公司纷纷向这一领域加码。

“经过十几年的市场竞争，我国光引发剂生产企业从无到有，一度达到几十家，再到现在的近十家，整个行业快速发展并经历洗牌，集中趋势越来越明显。”在赵国锋看来，久日新材之所以能在周期起伏中保持业内领先，先发优势和技术优势是一方面，更重要的是久日新材对这一行业保持了高度的专注，并在产业发展战略上规划得当，此外，公司先后在新三板、科创板挂牌上市，借助融资、并购等资本手段也让公司步入层次更高的发展快车道。

“自2007年公司锚定光引发剂赛道之时，就制定了‘5+1’规划，即做完一个五年规划后沉淀思考一年，再次制订下一个五年规划，如今，公司已经走过了两个五年规划。”赵国锋谈道，近两年，受疫情影响，公司及时调整了市场策略和产业规划，通过2020年、2021年两年努力，销售量较2019年增长了44%，公司的市场占有率大大提升，龙头地位进一步得到巩固。

打通全产业链

在持续深耕光固化材料的同时，赵国锋也敏锐意识到，单单抓住光引发剂这一产品，企业发展的天花板还不够高，只有把全产业链都掌握在自己手中，久日新材增长的第二曲线才能描绘出来。

“现在在这个产业里，我们下一步动作主要是两个方面，一是继续通过自己的努力，以及运用资本手段来扩大我们光引发剂的市占率;二是利用我们的原材料优势和技术优势，来推动光固化技术在下游应用领域的拓展。”赵国锋表示。

在赵国锋看来，随着“双碳”战略深入实施，传统材料加速替换，光固化行业未来的市场潜力还十分巨大。目前，久日新材已选择了有较大市场空间的下游领域进行布局，通过自身优势让下游行业能够大量使用久日新材的光固化产品。

以一种产品替代另一种产品，关键所在是成本价格。光固化材料想要替换传统材料，除了其高效、环保等特性外，能否把成本降下来才是其“上位”的关键。

在此方面，赵国锋心中已经算好了账。“比如现在家具涂料要转换为光固化涂料，核心是光固化涂料成本要比传统的油性涂料便宜，消费者才用得起。所以，我们作为光固化产品的原材料供应商，有责任降低成本，来推动下游的发展。”

赵国锋明确，“公司一方面往上游延伸，进一