孙长庚所在的中国寰球工程有限公司，为我国打破乙烯国产化壁垒，成为世界上第四个掌握乙烯技术的国家作出了重要贡献。图为孙长庚为团队成员讲解装置流程图。本报资料室/图

“自从进了项目组，压力就一直比较大。”回忆起15年前刚参与首套国产乙烯装置设计工作时，中国寰球工程有限公司(以下简称“寰球公司”)北京分公司工艺部主任孙长庚提到最多的一个词便是压力。

作为现代石化行业的“桥梁”，乙烯的原料广、副产品多，同时性能活泼、衍生产品丰富，可以用于生产衣食住行的日常生活用品，以及飞机、高铁等零部件。乙烯及其衍生品占全部石化产品的75%以上。因此，国际上将乙烯产量作为衡量一个国家石油化工业发展水平的重要标志。

2008年，我国已成为世界第二大乙烯消费国，但60%以上的乙烯产品需要依靠进口。当年，中国石油设立乙烯国产化重大科技专项，作为中国石油全资子公司，这副担子便落在了孙长庚所在的寰球公司。15年后，总投资654亿元的中国石油广东石化一体化项目在2023年2月27日实现一次开车成功，进入全面生产阶段。其核心装置120万吨/年乙烯装置同样出自孙长庚的设计团队。

从初出茅庐的“新兵蛋子”，到中国国产大乙烯独当一面的技术专家，15年间，孙长庚亲历了国产乙烯“零的突破”。而这个突破，让我国成为世界上第四个掌握乙烯技术的国家，并逐步让国产乙烯技术同世界接轨。

时尚“奶奶灰”

通过乙烯可以把整个石油化工产业联系起来。

初见孙长庚，引人注目的除了闪烁着光芒的眼神，还有一头醒目的“奶奶灰”，这与他43岁的年龄似乎并不相称。

“最初参与国产乙烯项目设计的时候，心里没有底，我都不知道自己能不能做出来。”回忆起参与乙烯国产化设计之时，孙长庚感叹道，“感觉特别紧张，压力特别大，睡不着觉。只有一个问题解决以后，才会感觉到困。”

让孙长庚倍感压力的便是乙烯。这个似乎与普通人生活相距很远的物质，与我国化工产业乃至老百姓的日常生活息息相关。

“我们知道做馒头、包子、面条要用面粉。在石化领域，乙烯就好比面粉，它的衍生品覆盖工业、农业、国防、交通和人民生活衣食住行的方方面面，地位和钢铁同样重要。”孙长庚向《中国经营报》记者说道。

如今，现代化工经过长期的发展，乙烯逐渐扮演起桥梁作用。孙长庚表示：“通过乙烯可以把整个石油化工产业联系起来。”这进一步巩固了乙烯在现代化工产业中的核心地位。据统计，乙烯衍生品在化工产品中的占比可以达到75%。

特别是石脑油制乙烯的过程，其出产的产品非常丰富，包括氢气、乙烯、丙烯、丁二烯、汽油等一系列产品。因此，乙烯可以延伸出很多产业。建设一套乙烯装置，就能形成一个庞大的产业链。

我国的乙烯工业始于1962年。彼时，兰州石化500吨/年乙烯装置建成投产。此后，经过长期发展，我国的乙烯产能不断扩大，2009年前后，我国乙烯产能已经达到世界第二，但大而不强的问题依然存在，核心技术掌握在国外专利商手中。

2008年，中国石油决定打破乙烯技术引进惯例，设立乙烯重大科技专项，以大庆石化新建的60万吨/年乙烯装置为依托，实施乙烯国产化战略。这一设计任务由孙长庚所在的寰球公司承担。

寰球公司在乙烯装置有着深厚的积淀。20世纪60年代参与了早期裂解炉的设计，70年代参与大庆首套乙烯装置的建设，与多家专利商进行乙烯装置引进谈判，并派人赴国外考察学习乙烯工艺技术。90年代后期到世纪之交，国内外乙烯工业发展迅速，寰球公司的乙烯设计项目接踵而来，为其积累了大量宝贵经验。在寰球公司发展历程中，逐渐涌现出黄文、张来勇、杨庆兰等探路先锋，一代代寰球人的不断突破，带领我国乙烯产业，走到了国产化的大门前。

“我2004年底来到公司，参与了一个乙烯装置全过程的工程设计、现场设计代表和开车服务，可能我对乙烯技术追根问底、经常提问题的工作态度引起了领导的关注，2008年被吸收到乙烯技术开发项目组，那时候我对工艺包一切全都未知。”孙长庚回忆道。

当时，孙长庚作为核心人员参加了乙烯裂解炉、分离工艺技术开发和工程技术开发的全部课题，并担任其中一个课题的副课题长。沿着前辈的足迹，孙长庚走上了他的舞台。

“百万吨乙烯装置加上下游配套装置和公用工程，其投资达到数百亿元。如果乙烯装置出了错，配套的那些装置也白建了。”孙长庚感慨道。

据了解，一套百万吨乙烯由五六百台/套设备构成，每台设备至少也受到近10个关键工艺参数影响，搭建一个物料和热量平衡计算模型就需多达800多个模块，一次计算生成的报告打印出来超过8000页。面对复杂的乙烯装置，压力可想而知。

石脑油制乙烯装置的副产品多，下游延伸空间很大，可覆盖多个方向的需求。因此，一套大乙烯装置落地，可通过多个产品带动当地经济发展。而这些产品的“龙头”便是乙烯装置。

那段时间，身边的人都觉得他“魔怔”了，吃饭的时候经常一个人坐在角落自言自语，走路的时候低着头嘴里念念有词，洗澡经常能洗1个小时……在长时间高压和用脑的情况