2013年,钙钛矿电池入选《科学》杂志评选出的“十大突破”,被称为最有前景的下一代光伏技术。自此,钙钛矿电池技术逐渐走出实验室,其效率提升快、制备工艺简单、发展潜力较大的特性逐渐被产业界熟知。
随着技术研发不断深入,钙钛矿电池的效率和稳定性逐步突破,使其从实验室逐步迈向实际应用。十年后的今天,钙钛矿光伏技术迎来了商业化元年,部分厂商百兆瓦级产线或逐步落地,或实现出货,且GW级产线正在建设中,最快有望于2024年落地。
纤纳光电是国内首批专业从事钙钛矿新材料和组件商业化的企业,2015年成立以来先后9次登上钙钛矿组件光电转换效率世界纪录表,成为全球首家率先将钙钛矿光伏技术成功应用到100MW量产线上、实现连续制造,且完成全球首个钙钛矿分布式屋顶电站和兆瓦级地面电站并网的机构。
不同于从国外引进成熟技术的晶硅电池,钙钛矿电池技术是国内原创的光伏技术,行业研发创新的困难程度不言而喻。没有前人领航,也没有既定规则,纤纳光电成立八年来始终穿梭在钙钛矿“无人区”,用其颇具前瞻性的布局和脚踏实地的技术创新,探索产业路径与发展方向。
正如纤纳光电联合创始人兼CEO姚冀众对第一财经所述,“给钙钛矿和纤纳一定的时间,肯定可以给行业带来变化。”
而这样的变化,此时此刻,正在发生。
前瞻布局,白手起家
2006年,我国的碳排放总量达62亿吨,首次超过美国成为全球最大的碳排放国;同一年,全国年平均气温较常年偏高1.09℃,为1951年以来最暖的一年。为了促进可再生能源的开发利用,保护环境,实施经济社会的可持续发展,《中华人民共和国可再生能源法》于当年的1月1日起正式实施。
随后的“十一五”期间,光伏发电等可再生能源产业蓬勃发展。2006年1月,无锡尚德在纽交所上市一个月后的便以34.02美元的收盘价迎来市值最高峰。12月,隆基绿能全资控股子公司宁夏隆基硅材料有限公司成立,致力于单晶硅棒的研发和制造。同年,通威股份开始向光伏上游多晶硅环节进军;协鑫集团也在彼时进行转型,进军硅料产业。
春水初生,春林初盛,产业的变化都落在了2006年进入浙江大学光电科学与工程学院学习的姚冀众眼中。
自本科二年级开始,姚冀众就开始接受正规的光伏光电教育,随后进入光伏行业的“黄埔军校”澳大利亚新南威尔士大学光伏和可再生能源学院对光伏领域进行近一步的深造学习。在此期间,他主攻传统晶硅电池领域,但从实验室成果来看,晶硅电池发展已较为成熟,技术方面已难有更大突破。
彼时的姚冀众便将目光锁定到了钙钛矿。2010年,姚冀众转向第三代光伏新材料的研究,包含有机材料和钙钛矿材料。钙钛矿电池独特的材料特性和显著的成本优势,坚定了他对钙钛矿的选择。
2015年,姚冀众与浙大校友颜步一回国携手创立了纤纳光电。不同于其他背靠大平台、上市公司的钙钛矿企业,纤纳光电白手起家,凭借专业的知识素养和技术创新能力,穿梭在钙钛矿“无人区”,并逐渐获得市场与资本的认可,成为钙钛矿技术产业开拓的领军企业之一。
专注研发,稳扎稳打
成立八年以来,纤纳光电在技术路线探索、设备工艺设计、材料创新等方面做足了功课,为后续提升钙钛矿组件效率和稳定性,扩大产线规模打下坚实基础。
从钙钛矿电池技术路线来看,钙钛矿层的制备是生产过程中的核心环节,其成膜质量直接决定了电池的转换效率,目前主要制备方法包括溶液涂布法、真空蒸镀法和气相辅助溶液法。
“我们一直采用溶液涂布的方案。”纤纳光电联合创始人兼CTO颜步一对第一财经表示。整体来看,该方案设备价格较低,但是对制成要求高,需要对涂布速度、涂布厚度、温度和时间等方面进行精细控制。“对于单层钙钛矿电池而言,涂布是性价比最高的一个方案。”颜步一说。
由于钙钛矿电池仍处于产业化初期,整个产线设备的成熟度和晶硅电池并不能相提并论。在这个过程中,作为产业中游的纤纳光电在市面上寻求合适设备和材料的同时,还要帮助相关供应商解决问题。
为了提升产线生产效率,使设备稳定达到生产要求,需要公司和设备厂商不断磨合。
“第一条产线可能一分钟生产一块钙钛矿电池,未来1GW产线可能需要20秒或30秒产出一块钙钛矿电池,生产速度将大幅提升。在此期间,设备要不断迭代,力求满足更均匀的镀膜、寻找最合适热处理时的温度曲线。”颜步一说。
钙钛矿组件的转换效率是这项技术发展的焦点之一,纤纳前期的技术研发也专注于此。
2017年以来,他们先后9次登上《Solarcellefficiencytable》(太阳能电池效率表)。该效率表是目前全球光伏领域权威的世界纪录发布机构之一,由“太阳能之父”Martin·Green教授与美、日、意、澳等多国科学家联合编撰。
2017年2月,纤纳光电以15.24%的光电转换效率,首次打破了由日本科学家保持的世界效率纪录,并在5月将钙钛矿小组件光电转换效率纪录刷新至16.0%。
“彼时中国光伏产业还未实现技术领先全球的盛况,鲜有中国企业能够进入太阳能电池效率表。”姚冀众对第一财经