当前，数字经济深刻融入到国民经济各个领域，数字化转型势在必行。传统企业牵手大平台积极上云、用数、赋智，纷纷以疫情为改革契机，并结合企业自身及相关产业特点，提升企业的管理信息化水平。

伊利集团作为一家专注于实业的工业制造型的企业，目前已经形成了全周期、全领域、全链条、全场景的数据获取，并应用于产品的创新研发和营销服务工作。与此同时，在生产环节也已经实现了智能化，并建立了很多智能化工厂。

“伊利集团的全产业链数字化转型还在进行当中，未来会继续深入洞察广大消费者需求以及潜在需求，为消费者提供更好的产品，要做到比消费者还要懂得需要怎样的健康产品。”伊利集团副总裁张轶鹏如此表示。

数字化赋能全产业链建设

乳业的全产业链建设是非常复杂的，横跨种植、养殖、加工、物流、消费服务，在此过程中，数字化的赋能就显得尤为重要。会上，张轶鹏提到，伊利集团的全产业链建设覆盖产业链上游、中游生产、下游终端。

在产业链上游，伊利集团打造了“智能牧场”，精确掌握每一头奶牛的健康、运动、膳食、产奶等数据，通过数字化、智能化技术为奶源品质保驾护航。

“我们有一个自己的想法，就是要建设全球的生态圈。”张轶鹏表示，十几年前，奶牛养殖是比较粗放的，今天，伊利集团所拥有的可控牧场是百分之百的现代化牧场。每一头牛的情绪状况、生理指标、采食量、产奶量，通过手机APP一目了然。

在2021中国企业竞争力夏季峰会上，张轶鹏表示，大家可能没有想到牛的管理这么复杂，先解决牛的营养与健康，才能有更好的牛奶，才能解决人的营养与健康问题。所以，在此场景之下，数字化和信息化的应用，的确比过去靠人为判断容易得多、精准得多。

而在中游生产领域，伊利集团建设了“智能工厂”，进行供应链模式数字化重塑，智能化机器人无缝配合，很大程度地提高了生产效率。

“在伊利集团遍布各地的工厂里，大家看不到人在忙碌，而是5～8个人在中控室操控整个工厂。这些工厂每天的鲜奶处理能力大概在1000吨以上，最高的鲜奶处理能力达到4000吨。这4000吨牛奶都是这几个人在电脑屏幕前操控完成的。”张轶鹏举例说。

与此同时，在下游终端领域，伊利集团自主开发了地理数据系统预测市场，提升门店营销效率。对于消费者，数据会实时关注来自不同地区、不同人群对产品的反馈评价，然后通过人工智能为产品迭代创新和服务品质升级。

据了解，目前伊利集团已经和数据公司进行了合作，搭建了数据的雷达平台，通过数据去了解和洞察消费者的消费趋势以及潜在的消费趋势。

数字化转型服务于消费者

毫无疑问，重要的数据资产和数据利用为伊利集团更好地服务消费者的营养与健康、提高产供销的效率起到了积极的作用。然而，数字化转型不仅仅是技术转型，技术只是推动者，以客户为中心的文化、强大的领导水平以及引领管理变革的综合能力才是数字化成功的关键因素。

“‘以消费者为中心’是我们一直坚持的理念，在数字化转型中，伊利集团始终将消费者需求放在第一位。我们与DataStory共建数据雷达平台，应用自然语言处理技术(NLP)捕获消费者的新需求、新趋势，还可以通过算法预测将来的流行口味、营养功能，并以此为依据进行产品优化和升级。”张轶鹏表示。

据了解，除了数据雷达平台，伊利集团还深度探索数字化智能化技术，满足消费者多元化、个性化的健康需求。例如，消费者使用智能可穿戴设备，就可以了解自己的营养需求，获取精准科学的健康饮奶方案，有针对性地补充营养。

张轶鹏表示，目前，伊利集团构建了一支精技术、通业务、懂管理的数字化专业团队，未来还将持续提升全产业链的数字化水平，构建“全周期、全流程、全渠道、全链条、全域运营”的消费者数字化平台，赋能“全球健康生态圈”建设，为消费者提供更便捷、更优质的健康产品与服务。

如何用数字化保证各个环节的安全?张轶鹏认为，首先要保证生鲜乳的安全，才能保证后边产品的安全。

“在奶牛养殖环节，我们通过数字化管理了解奶牛的健康情况，奶牛情况决定生鲜乳的质量。到了生产环节，在产品安全方面有三条线：国标线、企标线、内控线。就是在满足国家标准的基础之上，同时满足企业标准(高于国家标准50%)和内控标准(高于企业标准的20%)。只有全链条、全过程、全方位地去管理产品质量安全，才能保证送达到消费者手里的每一盒牛奶都是安全的、营养的、健康的。”张轶鹏说。

而在谈到数字化转型过程中所面临的问题时，他表示，最大的难题就是想要实现的目标很多，但是技术上的支撑还不够，能解决我们想法的技术手段其实是有限的。但相信随着信息技术、数据技术的发展，我们一定会突破各种瓶颈，在现实业务中实现更快捷、更有效的管理。