36氪获悉，「百芯智能」近期完成数千万元Pre-A轮融资，本轮融资由东方富海领投，由川行资本担任财务顾问，资金主要用于新产品的研发和市场的落地推广。

百芯智能成立于2016年，是一家运用人工智能与数据技术，自主研发AiPCBA智能制造服务系统，为客户提供产品打样、试产、量产等一站式PCBA制造服务在线智能云工厂，旗下产品主要包括数据服务平台「采芯网」、元器件一站式供应服务平台「百芯商城」和柔性生产制造服务平台「百芯智能制造」。

PCBA产业亟需一站式类“富士康”解决方案一个电子产品从无到有，大致要经历产品设计开发、产品打样验证、量产制造、形成销售等多个步骤。

百芯智能创始人/CEO宋俊纬告诉36氪，在传统的生产链条之中，各环节信息沟通断链、碎片化的问题时常出现，最终导致的结果是生产效率慢，产品质量难以满足客户需求;与此同时，作为供给方的电子厂商对于产能过剩、生产过程缺乏智能化、数字化导致生产周期过长，效率低下，存在着强烈的优化诉求。

拆分整个生产环节，百芯智能发现其中存在以下几个痛点：

在研发阶段，工程师仍需要花费大量时间查找各类资料，而且难以在设计阶段相对准确地评估未来的生产。

在打样阶段，厂商采购部门需要根据不断更新且复杂BOM清单进行采买，期间需要一对多个服务方，询价困难不透明、配单时间久，而且易出错耽误整体进程，甚至影响最终产品质量及生产。另一方面，研发阶段对样板的快速需求，传统供应链缓慢繁琐难以满足速度要求。

在生产阶段，生产厂商供应端与需求端存在信息差，生产工厂需要订单，而需求方难以找到合适的供应商，需求方的供应链管理、资金账期管理成本高、难度大。

“针对这些痛点，我认为PCBA行业需要现代化工具来解决数字化不足的问题;同时，行业也需要一个类‘富士康’的超级供应链平台。”宋俊纬说。

数字化平台链接行业，助PCBA产业实现效率提升由此，百芯智能计划用一系列产品打通整体供应链，如今已推出有「采芯网」、「百芯商城」、「百芯智能制造」三款主要产品，主要针对研发设计和原材料供应两大环节，将传统PCBA生产环节中的信息孤岛串联了起来。

其中，「采芯网」是一个电子元器件的数据服务平台，面向工程师、采购商、供应商提供元器件信息查询、物料清单(BOM)智能报价、元器件需求发布、现货推广、以及线上开店等功能。

产品形态上，这是一个元器件领域垂直的搜索引擎与元器件产品手册，是行业的活跃社群。据统计，目前，采芯网已收录16000家元器件原厂、2亿条元器件报价信息、5000万个原厂产品技术手册相关信息，以每天1000万SKU的频率进行更新。覆盖了超过1000个行业QQ群，用户来自全球200多个国家和地区，约有200万工程师活跃用户。

“从实际的生产意义来看，产品资料大而全的采芯网更像‘流量倾斜的漏斗’，将来自全球各地的客户对接至产品的供给平台百芯商城。”宋俊纬解释说。

「百芯商城」则是一个“元器件智能供应链匹配平台”，包括“AiBOM系统”，这一系统是基于采芯网沉淀的大量数据，对数据的整理、分类之后开发的智能分析系统。

在传统的采购流程中，企业需要基于客户的研发BOM来进行匹配解析成采购BOM，一方面需要培养相关从业人员，另一方面人工难以满足大量电子元器件产品的复杂解析，容易出错、周期长、效率低。

据介绍，AiBOM系统的效率可以达到传统人工配单速度的数十倍，百芯会根据采购经理开出的BOM进行智能解析，自动完成报价并对接给相关生产商，将原来需要配单公司或者EMS(电子产品制造服务)公司，一个资深采购经理一天才能完成的预处理工作，通过AiBOM能将其缩短到5分钟内完成。

除开配单之外，百芯智能还为客户提供智能制造部分的AiPCBA系统，系统会生成3D样板，之后可以根据生产商情况进行匹配派单。下单后，客户可以通过百芯ERP(OA、内部配单、元器件供应商库存报价、电商平台、生产供应商接单)进行订单的全程追踪和可视化提供。

「百芯智能制造」则是服务于生产制造环节的云工厂，目前的PCBA工厂大多属于来料加工，只有某些垂直行业的工艺优势，尚无法满足全行业电子产品供应链和敏捷制造的要求。而且许多中小企业还存在着信息化不足、设备落后、订单缺乏的诸多问题。

以SMT(表面贴装)为例，据统计，中国有2万家SMT工厂，但是这几万家SMT设备工厂里面，有ERP管理工具的不超过20%，能够真正给企业带来帮助的ERP系统大概几十万一套，这对于一个小工厂来说都是沉重的负担。

百芯将自主研发的ERP系统用合作的形式为行业内中小企业提供，SMT贴片机则与制造商合作，对贴片机自主升级与深度改造，实现了快速上料(换线效率提升4倍)、防呆防错、元器件封装数据智能校验功能。再通过AiERP系统与工厂AiMES对接，实现物料、库存、产能与系统供应链能力的快速响应对接，做到实时响应各种行业客户的小批量、多品种的PCBA试产需求。

“而我们的产线成本只有国外先进同类设备的四分之一。”宋俊纬告诉36氪，“更重要的是，柔性化